一、前期操作：

第一步的操作并不是从选料或裁剪开始，收到原样品先要制定一个详细ξ　的计划，首先要分析款样以及订单操作中的注意点， 确认尺码，整理各颜色主◥辅料的使用。

首先是规格◆表，规格表可以分为款样规格表、批办样规格表、产前规↘格表。

其中款式样此规格表主要用于设计师看款》式效果及生产的用料计算。

一般情Ψ 况下用同类布料打样，允许辅料代用。

对生▃产工厂来讲，此规格表仅仅是供报价用，以便争取得到真正的╱定单，在运用这个表格时应注意每个∞项目内容与规格，因 为这些内容与规格往往同ζ　成本直接相关联，任何有利于降低成本而又不改变原有服装的基本要求的方法和建议都可以采讷。

所有在此规格『表中变化的内容，都必须做◇出注释，以便下一步工作开展的时候前后对应。

此外，批办︽样此规格表主要用于打批办样。批办样制作前，根据提供的款式样和样品规格表中〓具体要求逐项进行操作，检查 样品的织物组织、结构规格、测量所有的◣尺寸，确信各个点的尺寸在允许误差范围内。

把款式样和规格表给相╲关的技术人员，审查各疑点难点，以便全面了解样衣的情况。

原则上，打批办样用正式主料和辅料。另外，产前表此规→格表主要是批办样被客户批准后客户才提供的表格。

只有这个产品规格表才是供工厂卐大货生产用。

二、服装生产具体操作：

服装生产基本工艺流程包括布料物料进厂检验↙、排料、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。

材料的检验与测试：包括色差的检验，维斜和疵点的检验。

布料进厂后要进行数◤量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。

把好面料↓质量关是控制成品质量重要的一环。

通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。物料检①验包括松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等☉等。

三、技术准备：

技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。

在批量生产∴前，首先要由技术人员做好生产前的技术准备〖工作。

技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。

工艺单∑　是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对☆服装辅料搭配、缝迹密 度等细节问题也加以明确。

服装加工中的各道工序ζ都应严格参照工艺单的要求〖进行。

样板上应标明服装款号、部位、规格及质量♀要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。

在完成工艺※单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符合点，并【对工艺难点进行 攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之」一。